Древесный уголь

Производство древесного угля как бизнес

Рекомендуется продавать уголь оптом. Покупателями могут являться супермаркеты, заправочные станции, кафе и рестораны, фабрики и иные промышленные организации. Для изготовления и экспорта продукции необходимо зарегистрировать предприятие в налоговых инстанциях, наладить поставку сырья, арендовать помещение и приобрести профессиональное оборудование. Стоимость открытия бизнеса составляет в среднем 2 000 000 руб. Оптовая цена 1 кг древесного угля равняется 100 руб. Мешок по 3 кг стоит не менее 270 руб. При продаже 20 т угля суммарная прибыль составляет 800 000 руб. Бизнес окупается в течение 6 месяцев.

Лучшие марки

При покупке готового угля можно ориентироваться на имя производителя. По отзывам покупателей признаны следующие марки угля:

1. Supergrill. Березовый уголь в мешках от 3 до 10 кг. Куски крупные, долго держит жар. В упаковке минимальное содержание пыли.

2. Weber. Высококачественный кусковой уголь из древесины твердых лиственных пород. Легко разжигается, хорошо держит жар. В процессе горения не образует неприятного запаха, дым не выделяет опасные соединения.

3. Каждый день. Отличительная особенность продукта данной марки – сочетание низкой цены с приемлемым качеством. Уголь быстро разгорается и долго тлеет. Недостаток марки – присутствие в упаковке слишком крупных кусков и большого количества пыли.

4. СевЗапУголь. Качественный уголь, не дающий копоти. Быстро разжигается. Недостаток марки – большое количество пыли в упаковке.

5. Palisad Camping. Высококачественный древесный уголь с высокой теплоотдачей. Легко разжигается, медленно отдает тепло.

Древесный уголь для кальяна

Древесный уголь – брикетированный продукт, произведенный из твердых пород деревьев, которые не содержат смол или содержат в малых пределах.

Он является природным продуктом,  дольше сохраняет жар, но в тот же момент длительность розжига значительно дольше.

Производство

В 16-17 веках на Урале (Россия) начался выпуск древесного угля. Человек, который занимал данную должность, назывался углежог. Но типизированный продукт для наргиле стал производиться чуть позднее. И производство располагалось в странах Африки (Ливан, Сирия, Египет и ЮАР).

Продукт изготавливается способом прессования древесины. Его разрешается применять для жарки шашлыков, а также для курения наргиле. Древесину медленно сжигают, а получившиеся кубики прессуют, а в последующем расфасовывают для продажи.

Преимущества и недостатки

Древесный уголь для кальяна имеет ряд своих преимуществ:

• экологически чистый и безопасный продукт;
• доступность;
• высокая плотность продукта обеспечивает поддержание высокой температуры;
• при сгорании не образуется сильное пламя;
• не выделяется дым и неприятный запах.

Среди недостатков  можно отметить небольшое время горения.

В результате чего, курильщику наргиле предстоит часто заменять угли

Прессованные угольки важно грамотно разжигать. Это достаточно сложный процесс, поэтому потребуется определенный навык

Окупаемость проекта

При таких цифрах можно говорить о рентабельности в 31%. Скорее всего, нужный темп производства наработается не сразу, и первые месяца три предприятие будет загружено не полностью. В таком случае, окупаемость можно достичь в течение года.

Проект не потребует специализированных знаний, только стартового капитала, усердия, правильного оформления документов и умения договариваться о контрактах. Правильная реклама и удачно выбранные поставщики приведут предприятие к стабильной прибыли и самоокупаемости уже в течение полугода. Рекомендуем посмотреть существующих производителей угля и произвести конкурентную разведку.

19.02.2020

В бочке

Делая древесный уголь в домашних условиях хочется снизить риск. И этот способ как раз из таких.

Вам не потребуется яма. Вы замените её 200 литровой бочкой.

Есть два способа: с разницей снаружи или внутри бочки разводить костёр.

В любом случае поставьте бочку на 4-6 кирпичей, так чтобы она не касалась земли.

Первый способ: костёр внутри бочки.

Чтобы в бочке горели дрова в самом низу нужно пробить несколько отверстий. Некоторые советуют закрепить штуцер для шланга и нагнетать воздух на первом этапе (например, бытовым пылесосом), но это на ваше усмотрение.

1. Начать нужно с костра в бочке.
2. Когда костёр разгорится заполните бочку на треть дровами и дайте прогореть.
3. Заполните бочку дровами полностью. Когда все дрова займутся, закройте крышкой. Искусственный наддув, если он был, следует отключить.
4. Когда бочка остынет можно доставать уголь.

Второй способ: костёр вокруг бочки.

1. Бочку сразу набейте дровами и закройте крышкой.
2. Под бочкой разведите огонь и поддерживайте пока пиролиз не закончится. Если есть термометр, то интенсивность огня должна обеспечивать температуру 350 °С внутри. Без термометра придётся ориентироваться на глаз.
3. Следите за дымом из бочки. Сизый прозрачный дым говорит об окончании процесса. Потушите огонь и дайте бочке остыть 2 часа.

Если всё сделано правильно, то выжег дров в 200 литровой бочке займёт около 12 часов.

Когда открываете крышку берегите лицо: газы и угольная пыль могут воспламениться.

Другие разновидности угольного удобрения

В сельском хозяйстве в качестве удобрения используют золу от сгоревшего угля:

• каменного;
• древесного;
• бурого.

Каменный уголь в качестве удобрения не применяют, для этой цели пригодна зола, оставшаяся после его сгорания. Шлак и зола содержат необходимый для активного роста растений кальций.

Каменноугольная зола почти наполовину состоит из оксидов кремния. Ее применяют как разрыхлитель для тяжелой глинистой почвы. Зола от каменного угля как удобрение способствует повышению урожайности, улучшает качество грунта, регулирует его влажность.

Угольная зола как удобрение применяется в комплексе с органикой (куриным пометом, коровяком).

Зола бурого угля получается после его сгорания. Это вещество образуется при воздействии высокого давления на сырье растительного происхождения.

Внесение зольных удобрений снижает кислотность почв и повышает насыщенность грунта минеральными веществами:

• фосфором;
• кальцием;
• калием.

Угольная крошка с золой улучшает структуру грунта и обогащает ее:

• бором;
• марганцем;
• медью;
• молибденом;
• серой;
• цинком.

Применение золы и угля в качестве удобрения для огорода способствует повышению урожайности практически всех культур. Угольная крошка стимулирует активность полезных микроорганизмов и препятствует вымыванию необходимых для садовых растений элементов.

Виды угля для мангала

В торговых точках можно найти древесный уголь в разной по весу таре от различных производителей. Визуально весь уголь выглядит абсолютно одинаково. Но на самом деле его свойства зависят от породы древесины.

Для приготовления блюд на огне рекомендуется выбирать следующие виды угля:

Березовый

Легко разгорается, обеспечивает равномерный и долго держащийся жар.

Не выделяет токсичные вещества и не дает привкуса продуктам. Средний расход на 1 кг мяса – 4 кг.

Дубовый

Не выделяет вредные вещества и неприятный запах.

Дает большое количество устойчивого жара. Однако плохо разгорается.

Кокосовый

Уголь из скорлупы ореха. Это один из лучших вариантов для жарки мяса. Уголь быстро разгорается, не дает копоти, долго и равномерно держит жар.

Единственный недостаток косового угля – высокая стоимость.

Древесные брикеты

Этот вид топлива легче разжигать. Для изготовления брикетов производители используют щепу березы, дуба, лиственницы, осины.

Цена выше, чем у угля. Но расход примерно в 2 раза меньше.

Расчёт прибыльности бизнеса

Прежде чем приступить к активным действиям, необходимо составить подробный бизнес-план производства древесного угля. Расходная часть на стадии открытия даже небольшого предприятия будет состоять из следующих статей:

• Приобретение оборудования.
• Аренда или строительство помещения.
• Найм рабочих.

Купить оборудование для производства древесного угля можно как отечественного производства, так и у надёжных поставщиков, занимающихся реализацией импортных установок для пиролиза. В среднем, на приобретение необходимых устройств и инструментов потребуется затратить:

• Пиролизная печь – 1 млн. руб.
• Дровокол гидравлический — 200 000 руб.
• Дополнительное оборудование – 200 000 руб.

К дополнительному оборудованию относятся бензопилы, тележки, шредеры для измельчения готовой продукции. Итоговые затраты на оборудование составят 1,4 млн. руб.

Аренда помещения в производственном секторе или в отдалённом населённом пункте обойдётся не более 50 000 рублей, а на зарплату рабочим будет уходить около 100 000 рублей. Таким образом, общая стоимость первоначальных вложений составит немного более полутора миллионов рублей.

Если у начинающего предпринимателя начальный капитал более скромный, то можно приобрести б/у оборудование. В этом случае можно сэкономить до 50% денежных средств, но гарантии, что печь и дополнительные станки прослужат достаточное количество времени, чтобы можно было вернуть потраченные деньги, нет никакой.

Также можно значительно сэкономить, если приобрести небольшую углевыжигательную печь, а в качестве сырья использовать измельчённые дрова, которые можно приобрести оптовыми партиями. При таком варианте ведения бизнеса значительно снизится рентабельность производства, но начаться своё дело можно с начальным капиталом от 0,5 млн. руб.

Если для изготовления продукции использовать современные установки, которые позволяют беспрерывно осуществлять пиролиз древесины, то за сутки можно получить не менее 1,5 т. готового к реализации продукта. При существующих ценах месячная выручка предприятия составит около 1 млн. руб.

За этот же период времени расходы предприятия составят:

1. Аренда помещения – 50 000 руб.
2. Выплата зарплаты – 200 000 руб.
3. Приобретение – ГСМ – 150 000 руб.

Учитывая все расходные статьи, чистая прибыль производства составит 600 000 рублей, а вернуть потраченные деньги на оборудование можно в течение 2 – 3 месяцев.

В том случае, когда сырьё будет приобретаться самостоятельно, выручка будет не так велика, но можно будет полностью исключить многие производственные процессы, что позволит не только уменьшить первоначальные вложения, но и снизить ежемесячные затраты на выплату зарплаты и полностью убрать затраты на приобретение горюче-смазочных материалов.

Оптовая стоимость дров, которые можно сразу перерабатывать в уголь составляет 1500 руб./м3. Для производства 1,5 тонн угля потребуется приобрести около 10 м3 дров. Итоговые затраты в течение месяца на приобретение дров составят 450 000 руб. Если к этой сумме прибавить стоимость аренды и выплату заработной платы 2 — 3 работникам, то чистая месячная прибыль составит около 400 000 рублей.

Второй вариант ведения бизнеса является более простым, но прибыльность такого бизнеса примерно в 1,5 раза ниже. Кроме этого, предприниматель попадает в зависимость от поставщиков сырья, что может привести к перебоям в работе предприятия.

Какой вариант ведения бизнеса выбрать, должен решать владелец производства, тщательно взвесив все «за» и «против».

Виды оборудование для изготовления угля

Производство древесного угля как бизнес — является привлекательной идеей. Стартовый капитал не требует значительных затрат, а высокий спрос позволяет быстро найти своего потребителя. Для размещения оборудования достаточно 200 кв. м открытого земельного участка. Обслуживание одной печи требует присутствия бригады из 2-4 человек.

Оборудование по производству древесного угля можно разделить на три группы: стационарное, передвижное, вспомогательное.

Углевыжигательная печь (пиролизная бочка) — основное оборудование процесса производства древесного угля. Именно в данной печи происходит пиролиз древесины. На сегодняшний день печи имеют разную конфигурацию и работают разными методами. Углевыжигательные печи могут быт как стационарными, так и передвижными. Но выходной продукт всегда имеет одинаковые свойства и качество.

Углевыжигательная печь кроме производства несет нагрузку утилизации, принося двойную выгоду. Поэтому передвижные печи удобно использовать на лесозаготовительных работах для безотходного производства, а также на строительных площадках.

Стационарные печи используют для непрерывного основного производства древесного угля, когда нет необходимости менять место расположения. Стационарные углевыжигательные печи от передвижных отличаются внушительными размерами, большим набором выполняемых задач и высокой производительностью. В стационарных печах возможно использование различных видов топлива. А в передвижных — только отходы производства древесины.

Основным видом углевыжигательного оборудования является печь, в которой древесина не соприкасается с газами топочного вида процесса пиролиза. В такой печи древесина находится в отдельной камере с отверстиями, через которые происходит нагрев.

Другой вид углевыжигательной печи оборудован вертикальными ретортами, благодаря которым пиролиз на всех стадиях происходит более качественно. Недостатком такой печи является более высокий уровень выброса отработанных газов в атмосферу. Поэтому такую углевыжигательную печь необходимо дополнительно оборудовать очистными фильтрами.

Углевыжигательная печь для производства древесного угля изготавливается из кирпича или металла. Металл, в свою очередь, изолируется термостойким материалом для предотвращения теплоотдачи. Камеры и реторты изготавливаются из жаростойких металлов.

Печь включает в себя:

• топочный блок: предназначен для сушки сырья;
• углевыжигательный блок: служит для основного процесса пиролиза;
• основание: предназначено для крепления топочного и углевыжигательного блоков;
• пандус: служит для выгрузки емкости с готовым продуктом.

Дровокол (колун) – вспомогательное оборудование, которое используется для заготовки дров. Дровоколы бывают горизонтальные и вертикальные. В горизонтальных колунах бревно укладывает в желоб и толкается на нож, либо нож движется к бревну. В вертикальных дровоколах бревно размещается стационарно и на него опускается нож. Такой вид колунов имеет более высокий КПД, так как бревно избегает трения.

Автоматическая линия фасовки древесного угля – вспомогательное оборудование, предназначенное для автоматизации и окончания процесса производства древесного угля. Конструкция состоит из приемного бункера с сеткой против попадания головней, вибролотка, ковшового транспортера и накопительного бункера с датчиком объема. Древесный уголь, поочередно проходя по узлам линии фасовки, приобретает товарный вид.

Дозатор весовой – автоматически распределяет заданную массу крупнокусковых углей в мешки. Это позволяет производить фасовку древесного угля в виде конечного продукта.

Сепаратор – распределяет угольную продукцию по заданным размерам для различных нужд и ценовых категорий.

Оборудование, предназначенное для производства древесного угля, не содержит вентиляторов и нагнетателей газа, благодаря чему происходит экономия электроэнергии. Себестоимость производства угля снижается, повышая прибыть производителя.

Качественно изготовленный древесный уголь сохраняет структуру рисунка дерева, особенно заметны годовые кольца на торце бруска. При постукивании древесный уголь звонко звучит, имеет блестящий черный цвет и малое количество трещин. На качество и количество производимого угля влияет влажность сырья. Из всех марок березовый или дубовый древесный уголь считаются самыми лучшими, так как отличаются продолжительным и ровным жаром при горении.

Отсутствие вредных отходов при производстве и горении позволяет древесному углю оставаться одним из важных топливных продуктов.

Уровень развития внутреннего рынка древесного угля

Российский рынок практически полностью представлен малым и средним бизнесом, который ориентирован на продажу древесных углей для приготовления пищи — это позволяет получить максимальную цену при текущей технологии производства. Однако данный сегмент рынка (уголь для шашлыков, барбекю и пр.) характеризуется ярко выраженной сезонностью и ограниченностью, что не позволяет строить устойчивый бизнес.

Приготовление пищи на древесных углях в России развито слабо в силу культурных особенностей местной кухни и климатических условий. В связи с этим ёмкость российского рынка незначительна, и потенциал его развития ограничен. Высоким уровнем потребления древесных углей характеризуются рынки Восточной Азии (Китай, Южная Корея и Япония), где местная кухня сильно зависит от этой продукции.

В России наблюдается тенденция развития производств топливных брикетов, как по технологии агломерирования древесно-угольной пыли со связующими добавками, так и в виде карбонизации уже агломерированных брикетов (в том числе типа PINI COAL). Несмотря на объективные преимущества, оба эти направления плохо усваиваются российским рынком в силу тех же причин, о которых мы упомянули ранее. Это не позволяет продавать древесно-угольные брикеты по более высокой цене, чем обычный древесный угль. Возможно, сегмент карбонизированных брикетов в России и получит развитие, но прогнозировать темпы этого процесса нельзя.

Динамика производства древесных углей промышленного назначения в нашей стране демонстрирует тенденцию к снижению. Их сегмент на внутреннем рынке невелик, поэтому проще импортировать древесный уголь, чем наладить его выпуск в России. Основную часть импортируемых древесных углей изготавливают из видов древесины, не распространённых в России, а значит, импортозамещение в этой области невозможно.

Все перечисленные рыночные особенности указывают российским углежогам единственное направление сбыта продукции — экспорт.

Для справкиРоссийский рынок древесных биоуглей практически полностью представлен малым и средним бизнесом, который ориентирован на сегмент приготовления пищи.

Сколько нужно вложить денег на открытие угольного производства

Финансовый план — важная часть эффективной стратегии. Смета расходов поможет оценить нагрузку, прогноз на прибыль даст примерные сроки окупаемости инвестиций.

Чтобы запустить средний, по величине, цех, потребуются вложения в следующие статьи:

• аренда — 25 000 рублей;
• оборудование — 400 000;
• сырьевой запас — 80 000;
• регистрация и оформление документов — 800 рублей для ИП;
• рекламная компания — 20 000;
• прочие расходы — 10 000.

Стартовые инвестиции составят около 540 000 рублей.

Чтобы цех стабильно работал, каждый месяц, нужно профинансировать:

• аренду — 25 000 рублей;
• сырье — 40 000;
• фонд заработной платы — 120 000;
• транспорт — 10 000;
• рекламу — 5 000.

Всего: 200 000 рублей,  плюс налоги.

Способы получения древесного удобрения

Древесный уголь – один из наиболее распространенных методов обогащения почвы питательными веществами. Он стимулирует рост и повышает урожайность посадок. Больше всего среди садоводов ценится чистый уголь, который получен из древесины одного вида. К примеру, заготовки из хвойной древесины не рекомендуется при горении смешивать с березовым сырьем и т.п.

Выработанный из твердой древесины активированный древесный уголь – источник калия и других необходимых микроэлементов. К таким сортам дерева относится вяз, дуб, тополь. В мягких древесных породах (осина, ольха) калия содержится меньше. Береза тоже имеет в своем составе массу полезных веществ. В ней помимо калия присутствует и высокий процент фосфора, кальция.

В костре

Один из простейших способов, как сделать угли для мангала в домашних условиях. Потребуется только старое ведро с крышкой, или какая другая негорючая ёмкость.

1. Разожгите костёр. Не используя средств для розжига.
2. Дайте прогореть.
3. Крупные почти прогоревшие до углей головни кочергой или щипцами отправляйте в ведро и зарывайте крышкой. Под конец соберите угли и тоже добавьте в ведро.
4. Воздуха для горения будет недостаточно и тление прекратится. Пары часов обычно достаточно.

С опытом количество непрогоревших дров в вашем угле будет меньше.

 В яме

Этот способ старый, можно сказать исторический.

1. Прежде всего, понадобится яма. Объём ямы определяет количество требуемого угля. Чтобы было удобно работать, дно не должно быть меньше окружности диаметром 0,8-1,0 метров. Ещё что следует учесть: делать яму в низине – плохая идея: она заполнится водой.
2. Итак, яма выкопана, стенки и дно утрамбованы.
3. Разожгите костёр в яме. И заполните яму на треть дровами. Дрова должны быть среднего размера.
4. Когда дрова почти прогорят, заполните угольную яму дровами до самых краёв.
5. Проследите чтобы все дрова занялись. И накройте яму листом железа, а щели присыпьте землёй.
6. Через пару дней можно снимать крышку и доставать уголь.

Будьте осторожны на краю ямы: уголь, сделанный своими руками, не стоит риска свалиться в яму с костром.

Древесный уголь

Древесный уголь получают при помощи сухой перегонки (пиролиза) древесины без доступа воздуха в условиях температуры 450—500°. Во время протекания этого процесса выделяются различные смолы, уксусная кислота, метанол и ацетон.

Выделяют 3 главных типа этого материала:

• черный. Его производят из мягких сортов древесины, таких как липа, осина, ольха, ива
• красный, изготавливается из хвойников, методом мягкого обжига
• белый, производят из твердых сортов дубовых, вязовых, грабовых, березовых дров.

Согласно государственным стандартам существуют три марки древесного угля:

• марка А. Изготавливается из мягких лесоматериалов
• марка Б. Изготавливается из смеси мягкой и твердой древесины
• марка В. Создается путем углежжения древесины смеси мягких, твердых лесоматериалов, а также методом мягкого обжига.

Характеристика древесного угля

Показатели	Марка угля	Метод контроля
А	Б	В, ОКП 24 5571 0150
Высший сорт, ОКП 24 5571 0132	1 сорт, ОКП 24 5571 0133	1 сорт, ОКП 24 5571 0143	2 сорт, ОКП 24 5571 0144
Кажущаяся плотность, г/см3, не менее	0,37	0,37	Не нормируется	ГОСТ 7657–94, п. 4.6
Зола, масс. %, не более	2,5	3,0	2,5	3,0	4,0	ГОСТ 7657–94, п. 4.7  и ГОСТ 12596–67
Нелетучий углерод,  масс. %, не менее	90	78	88	77	67	ГОСТ 7657–94, п. 4.8
Вода, масс. %, не более	6	6	6	6	6	ГОСТ 16399–70, разд. 2
Уголь с зернами в местах погрузки, масс. %,  не более:				ГОСТ 7657–94, п. 4.9
размером менее 25 мм	5	5	Не нормируется
размером менее 12 мм	5	5	7	7	7
Головни, масс. %, не более	Отсутствие	2	Отсутствие	2	2	ГОСТ 7657–94, п. 4.10
Масса 1 дм3 угля, г, не менее	210	210	Не нормируется	ГОСТ 7657–94, п. 4.11

Советы по подкормке почвы древесным углем

Как говорилось выше, черный, бурый и серый древесный уголь ощелачивают грунт

Поэтому нужно соблюдать осторожность при использовании этой добавки. Некоторые виды посадок (клюква, черника) нуждаются в нейтральном либо кислом грунте, и уголь может затормозить их развитие и снизить урожайность

Для улучшения качественных характеристик грунта золу или угольные частицы можно сочетать с перепревшим навозом, торфом либо компостом. Категорически запрещается мешать угольное удобрение с птичьим пометом или свежим навозом. Причина в высоком содержании азота, который преобразуясь в аммиак, способен сжечь садовые посадки. Помимо этого присутствующий в свежих фекалиях фосфор не усваивается дачными растениями.

Учеными было доказано, что при внесении в почву древесного угля в сочетании с минеральными добавками, урожайность садовых и других культур увеличивается в несколько раз в сравнении с дачными участками, где применялись лишь минеральные удобрения.

Post Views: 2 314

Выжег древесного угля

Суть процесса в том, чтобы древесина сгорела не до конца.

При нагреве сырья с ограничением доступа кислорода остаётся углеродный каркас, повторяющий древесину. Такой процесс называется пиролизом. Рабочей температурой пиролиза древесины будет 350 °С. Целлюлоза при пиролизе подвергается термической деструкции, результатом которой становится образование угля и пиролизных газов.

Большое количество пор способствует быстрому горению древесного угля.

Массовая доля углерода в древесном угле составляет 50%.

Выжигайте уголь вдали от построек и лесопосадок. Соблюдайте правила пожарной безопасности.

Приготовить уголь для мангала можно несколькими способами.

Древесный уголь: как получают удобрение

Древесный уголь – это остатки дерева, полученные после сгорания сырья при минимальном доступе кислорода.

В домашних условиях его делают так:

1. В железную бочку засыпают древесину.
2. Сырье поджигают и ждут, пока огонь перегорит полностью.
3. Оставшиеся почерневшие куски вынимают из емкости и используют по назначению.

Данное средство имеет ряд положительных качеств. Оно способно:

• долго храниться, не вступая в химические реакции и не разлагаясь;
• впитывать в себя большое количество жидкости и окислов алюминия (является хорошим абсорбентом);
• превращать азот, содержащийся в воздухе, в доступные для усвоения растениями формы;
• регулировать влажность грунта за счет впитанной в себя во время дождей воды;
• активировать биосферу верхнего слоя почвы.

Благодаря пористой структуре угольное удобрение:

1. имеет небольшой вес;
2. способно подкармливать внушительные площади минимальным количеством.

Какой уголь брать не стоит?

Если на упаковке красуется надпись «Древесный уголь», покупателя может ожидать неприятный сюрприз. Недобросовестные производители могут вместо березы уложить в мешки сосну или осину. Это древесина более низкого качества, которая быстро прогорает и не дает нужного количества жара. Сосна выделяет смолу, от которой у мяса появляется неприятный горький привкус.

Березовый уголь

Сосновый уголь

Распознать подделку можно по внешнему виду угольков. Береза имеет насыщенный черный цвет и блестящую поверхность. Сосна матовая и слегка сероватая. Лучше выбирать в магазин пакеты, на которых четко указано – «Березовый уголь».